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发电机起动前的准备工作在得到值班长的通知后,汽轮机起动小时完成。2、新装或检修后的机组经验收无问题后方可起动。3、备用中的发电机及全部附属设备,经常处于备用状态,随时能立即起动。4、发电机在起动前值班人员应根据检修情况进行下列工作:(1)发电机一次、二次回路上的各种工作已结束,工作票已办清并全部收回。(2)发电机一次回路上的各种短路接地线等安全措施已全部拆除。(3)发电机的滑环及励磁机的整流子均应清洁,无灰尘及碳粉堆积,碳刷良好无碎裂,压力应均匀。(4)发电机外部应清洁,无异常现象。(5)发电机引出线及电压互感器、变流器、避雷器、电缆等各处支柱瓷瓶均清洁无裂纹,各接触处应紧密良好。(6)发电机电压互感器隔离刀闸应在断开位置,操作机构灵活,高低压熔断器应良好。(7)发电机油开关在断开位置,油位、油色应正常。
在定子扼部和齿部 由正弦交变主磁通引起的磁滞及涡流损耗;由于定 子槽和转子槽位置相对变化引起齿部磁振而产生 的脉振损耗由于定子槽和转子槽引起的气隙磁通 脉动而分别在转子和定子表面产生的损耗。 杂散负载损耗是发电机在负载状态下产生的附 加铜损耗和铁损耗.
柴油发电机的散热器能够帮助机组散热。散热器芯由一排铜管组成,冷却液在散热器芯铜管中流动,柴油发电机组的油在管外循环;流动过程中,高温机油经冷却液冷却,一定的油温。
当散热器铜管破裂或散热器芯两端的密封失效时,冷却液就可能经机油道进到柴油发电机油底壳内。发电机组工作时,机油压力应当循环水的压力,在压力差的作用下机油可以经铜管的裂纹进入冷却液中。此时,表现为发电机水箱中有油;当柴油发电机停止工作后,由于水箱的水位机油散热器,在此高度差形成的压力作用下,冷却水就会透过散热器管经机油道进入柴油发电机油底壳内,要判断柴油发电机散热器是否有机油。
当散热器芯铜管损坏时,要借助压缩空气来做检查。将散热器芯两端用铁板封住,一端留一小孔,通过小孔将铜管内注满水后,用7kg的压缩空气从小孔吹入并保持5-10min,如果有水或气体从散热器油道口出来,就能判定是散热器铜管损坏,需要更换。如果散热器芯两端与散热器外壳的密封失效,也可能造成冷却水进入油底壳。
柴油发电机的油耗,一些还可在使用柴油发电机组会遇到油消耗太快,为此翼中电站工程师们一直不断研究,深入了解柴油发电机组油消耗太快的原因,大部分柴油发电机组柴油机压缩系统磨损严重、活塞装配错误、机体各连接处密封垫损坏、机油壳侧壁损坏等都是机油消耗过多的原因。
柴油发电机组机油消耗太快的原因以下;一、当发现机油消耗过多时,应检查机体和齿轮室盖、行轮一侧的大盘、后盖、盖罩等连接处是否有漏油现象。如漏油,应注意观察各连接部位的密封垫是否完整,要对损坏的密封垫进行更换。若密封垫完整,应捡查各部位的连接螺丝是否松动。对松动的螺栓用扳手上到规定扭力即可。若以上部位基本正常,且漏油处在机架位置,应对机油壳进行检查,主要检查部位在与行轮同侧的机油壳侧的前端,多因机座螺丝松动,行轮在三角带拉动下与保护机油壳的机架角铁产生长期擦碰,将机油壳磨透形成缺口而产生漏油。
二、发动机长期使用形成的正常磨损,或因保养不当形成的非正常磨损,均会使柴油机的缸套形成纵行拉痕,缸径、活塞侧间隙超出规定值,使活塞环的撑力相应减小,出现刮油不净现象。或因油环内的内撑扭曲簧断开在油环的开口位置,致使刮油不净而参与燃烧,造成机油严重消耗症状,表现为柴油机起动困难,排气管有明显的蓝烟冒出,呼吸器喷油严重。再者,活塞本应向上的一侧,在装配时因方向倒置使燃烧室形成倒置状态,虽不会影响柴油机的起动,但机油的损耗会相当严重,每天油耗在0.5公斤左右。
三、气门导管磨损严重也会烧柴油发电机组机油的情形虽少见,但据有关资料的介绍,也是不可轻视的一种原因。
柴油发电机组的生产厂家,生产型号多,品类全,生产工艺,主要以发电机:康明斯柴油发电机组为主。柴油发电机组震动如何维修,柴油发电机组震动解决办法: 康明斯柴油发电机组的振动故障原因也要分成两部分:一般来讲,柴油发电机组振动是由于转动部分不平衡、电磁方面或机械故障的原因引起的。
一、电气部分的故障是由电磁方面的原因造成的
主要包括:交流柴油发电机组定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路,同步柴油发电机组励绕组匝间短路,同步柴油发电机组励磁线圈联接错误,笼型异步电动机转子断条,转子铁心变形造成定、转子气隙不均,导致气隙磁通不平衡从而造成振动。
二、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。
处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器,应与转子分开单找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如:铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
三、机械部分故障主要有以下几点: 1、联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。还有一种情况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。
2、与柴油发电机组相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良,轮齿磨损严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成一定的振动。
3、柴油发电机组本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆,转轴弯曲,轴与轴瓦间间隙过大或过小,轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个柴油发电机组安装基础的刚度不够,柴油发电机组与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常.
4、柴油发电机组拖动的负载传导振动。例如:汽轮发柴油发电机组的汽轮机振动,柴油发电机组拖动的风机、水泵振动,引起柴油发电机组振动。
三,机油是发电机的血液,一旦客户使用分歧格的机油会导致发念头发生轴瓦咬死、齿轮打牙、曲轴变形断裂等严峻事故、直至全机报废。操纵电工接手柴油发电机组后,要核实哪三条要点?答:核实机组的真实有用功率。有的发电机组引擎功率用马力表示,马力与国际单位千瓦之间如何换算?答:1马力=0.735千瓦,1千瓦=1.36马力。机械调整和修理;轴承间隙不当;发念头需大修;主轴承或连杆轴承损坏。柴油发电机组自动化等级怎么分?答:手动、自启动、自启动加自动市电转换柜、远间隔三遥(遥控、遥测、遥监。 为什么在安装机油过滤器、柴油过滤器、油水分离器时不宜用工具把以上三器旋得太紧,而只需用手旋至不漏油即可?答:由于假如旋得太紧其密封圈经油泡及机体升温的作用下,会热膨胀,产生很大的应力。使用保养:发念头过载;机油要按时更换,要机油滤芯的准确使用。润滑系统:机油滤清器脏;机油吸油管受阻;机油压力调节器失效。(即至少应配154KW的发电机组) 发电机组的使用功率(经济功率)如何计算?答:P=3/4*P额定(即0.75倍额定功率)。
柴油发电机组多作为为市电故障停电后的应急备用电源的提供者,绝大多数时间机组处于待机备用状态,一旦停电,就要求机组“急时启动,急时供电”否则备用机组将失去意义。如何才能达到此目的?实践证明:加强日常维护保养是经济有效的方法,因为机组长斯处于静态,机组本身各种材料会与机油、冷却水、柴油、空气等发生复杂的化学、物理变化,从而将机组“停坏”。
1、 机组起动电瓶故障 电瓶长时间无人维护,电解液水分挥发后得不到及时补充,没有配置起动电瓶充电器,电瓶长时间自然放电后电量降低,或所使用的充电器需要人工定期进行均充浮充倒换,由于疏忽未进行倒换操作致使电瓶电量达不到要求,解决此问题除了配置充电器外,必要的检测维护是的。
2、 水进入柴油机 由于空气中水气在温度的变化发生冷凝现象,结成水珠挂附在油箱内壁,流入柴油,致使柴油含水量超标,这样的柴油进入发动机高压油泵,会锈蚀精密耦合件-----柱塞,严重的会损坏机组,定期维护即有效可避免。
3、 机油的保持期 发动机的机油是机械润滑作用,而机油也有一定的保持期,长时间存放,机油的物理化学性能会发生变化,造成机组工作时润滑状况恶化,容易引发机组零件损坏,所以润滑油要定期更换。
4、 三滤的更换周期(柴滤、机滤、空滤) 滤器是起到对柴油、机油或水过滤作用的,以防杂质进入机体内,而在柴油中油污、杂质也是不可避免的存在,所以在机组运行过程中,过滤器就起到了重要作用,但同时这些油污或杂质也就被沉积在滤网壁上而使滤器过滤能力下降,沉积过多,油路将无法畅通,这样油机带载运行时将会因油无法供给而休克(如同人缺氧),所以正常发电机组在使用过程中,我们建议:一、常用机组每500小时更换三滤;第二、备用机组每一年更换三滤。